造粒設備壓輥軸承經(jīng)常燒壞?不用擔心。顆粒機廠(chǎng)家結合多年經(jīng)驗通過(guò)對內殼、外殼和輥子的燃燒程度分析，可以判斷是由于潤滑不足、軸承質(zhì)量問(wèn)題或設備設計缺陷造成的木屑顆粒機壓輥軸承燒毀。

1、內殼嚴重，滾輪稍輕，外殼幾乎沒(méi)有變化

排除劣質(zhì)軸承內殼尺寸不標準的原因后，可以做出這些判斷：軸頭公差太小，軸頭薄，內圈與軸承之間有的摩擦痕跡。如果內殼的一側或兩側有摩擦痕跡，則是由于軸承內殼相對運動(dòng)的零件與軸承內殼接觸異常發(fā)熱所致。

2、內殼、外殼燒損不嚴重，滾輪發(fā)黑甚變形

一般由于內殼或外殼的公差過(guò)大，軸承游隙變小，甚出現負公差，導致燒毀?；蚓S修時(shí)軸承選型不正確，可選擇大間隙軸承。

3、外殼燒損嚴重，內殼和滾子無(wú)變化

觀(guān)察外殼是否有摩擦跡象。外面有摩擦痕跡?？梢哉J為是軸承殼與壓輥偏心軸配合公差不足，導致軸承殼滑動(dòng)引起摩擦異常。顆粒機廠(chǎng)家提醒:如果木屑顆粒機外殼的一側或兩側有摩擦痕跡，則是由于相對于軸承座運動(dòng)的零件與軸承座接觸不正常發(fā)熱引起的。

4、檢查壓輥內的軸承是否安裝到位，松緊度是否合適。如果松動(dòng)，會(huì )影響按壓效果。如果太緊，壓輥會(huì )窒息。檢查壓輥擋圈和蓋板是否安裝到位，尤其要防止壓輥蓋板凸出。檢查壓輥偏心軸注油孔是否堵塞，防止注油燒壞軸承。

5、檢查壓輥偏心軸后軸頸位置和主軸壓輥孔的磨損是否超過(guò)木屑顆粒機裝置的技術(shù)要求。檢查壓輥與環(huán)模的接觸間隙，保證壓輥與環(huán)模的平行度和垂直度，保證壓輥與環(huán)模的接觸一致。檢查環(huán)模與壓輥是否匹配。如果不匹配，必須立即調整。

6、檢查送料刮板，調整或更換。檢查原材料。原材料中不得含有石塊、鐵等硬物，不僅會(huì )磨損壓輥，還會(huì )損壞刀具。選用耐磨性高的壓輥。由于壓輥主要磨損在表面，為了提高表面的高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，建議使用山東金格瑞顆粒機廠(chǎng)家研發(fā)的壓輥。硬度可達HRC58-62，使用壽命大大延長(cháng)，是市場(chǎng)上普通壓輥的兩倍。