現在很多鋸末顆粒機在開(kāi)停機技術(shù)上都有一定的進(jìn)步，變得越來(lái)越簡(jiǎn)單了，但依然需要人為的去操控它。

因此，在開(kāi)停機過(guò)程中還是可能存在操作誤區的，這就說(shuō)明還是有很多事項需要注意的。

下面跟隨我們顆粒機廠(chǎng)家一起來(lái)看看鋸末顆粒機開(kāi)停機的注意事項吧。

鋸末顆粒機開(kāi)機時(shí)，按下電控柜上的主機按鈕時(shí)，它會(huì )空轉運行，但此時(shí)它還沒(méi)有真的啟動(dòng)好，不能制粒也不能添入油料洗模，要調整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗環(huán)模一分鐘左右時(shí)間，使環(huán)模受熱升溫是非常必要的，然后當物料緩緩把上次停機時(shí)的油料擠出后，會(huì )出現不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高后再正常進(jìn)料生產(chǎn)。

開(kāi)始投料時(shí)，喂料量較多不得超過(guò)設備生產(chǎn)能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現象。

當物料經(jīng)調質(zhì)后，手感抓緊能成團，松手后又能散開(kāi)時(shí)，此時(shí)關(guān)上進(jìn)料門(mén)蓋，進(jìn)行壓制。

當鋸末顆粒機準備停機時(shí)，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀(guān)察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關(guān)閉上料機，待設備不再出料后，再關(guān)閉主機。

當增油物料時(shí)，應緩慢加入，過(guò)快會(huì )導致出料不正?；蝰R上不出料。結果應檢查各部位是否有積料，關(guān)閉設備系統總電源，并做好后續清理工作。

以上就是鋸末顆粒機開(kāi)停機的注意事項，在此過(guò)程中，其實(shí)有很多細節知識需要我們注意，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會(huì )影響到設備開(kāi)機和停機地順暢性，繼而影響顆粒機設備的性能和物料制粒的品質(zhì)。

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